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排泥閥泵的安裝施工方法

    1.泵的拆裝檢查

    泵類在安裝前要根據(jù)有關規(guī)范要求進行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結構，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件（如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等），然后再拆主機部分。拆裝檢查的主要內容包括：檢查壓填料或機械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結構的要測定間隙；要測定泵體各部件間隙；軸的彎曲度檢查，校驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等；檢查活塞連桿機構。

    2.泵的安裝和試運轉。本工序適用離心泵、蒸汽往復泵、電動往復泵、電動柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計量泵等的安裝工程。

   （1）泵的安裝。復測基礎尺寸、位置、標高。機械外觀檢查，不應有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應以加工面為準，整體安裝的應以進出口法蘭面或其他水平加工基準面找平。兩軸對中的找正應以聯(lián)軸器為準，用膠帶連接時應使兩軸平行，其軸向位置應以兩皮帶輪端面為準。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應符合有關規(guī)定。

   （2）泵的試運轉。試運轉前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應達到設計強度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無透漏，并沖洗干凈保持暢通。機械密封應有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設施應符合要求。脫開聯(lián)軸器，驅動機空載試轉合格后與副泵連接，在泵入口加濾網(wǎng)，其有效面積不應小于入口截面的2倍。

    泵啟動應按不同泵各自要求分別按規(guī)范進行，并在額定負荷下按規(guī)定時間、步驟運轉，試運轉中各項要求（各軸承及各運動部件的溫升、溫度、泵的各振動值等）均應符合相應規(guī)范要求，并詳細記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

排泥閥與排氣閥安裝時有哪些注意事項？

    排泥閥在安裝時是非常關鍵的，如果安裝位置不合適或者安裝錯誤會嚴重影響排泥閥的使用，致使排污系統(tǒng)癱瘓。常見排泥閥安裝故障為閥門不能正常啟閉，那么如何避免這種情況呢？

    長距離的輸水管道，必須設置排氣閥和排泥閥，排氣閥和排泥閥安裝時應注意以下幾點：

    排氣閥應設置在高點，垂直安裝；地下管道排氣閥應設置在井內，采取保溫措施，在長距離的輸水管道上， 每隔500-1000m應考慮設置一個排氣閥。

    排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。

因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。

排泥閥在自來水廠中的應用

    排泥閥是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機構的角型截斷類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。排泥閥密封性能好，經(jīng)久耐用，閥門密封副亦為橡膠密封，無泄漏。還可通過電動二位四通換向電磁閥實現(xiàn)遠程控制。操作方便，安全可靠。本產品用于自來水公司或其它公司各類水池，安裝在池外排除池內泥沙。

    排泥閥產品特點：

    氣動排泥閥主要特點是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式，無運動磨損，壽命長。主要用途是它安裝在各類沉淀水池的底部外壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

    1.排泥閥采用雙室隔膜傳動機替代活塞式閥門；無運動磨損，不會因雜質而產生漏水，對泥沙淤積不敏感，不需要潤滑，無機械磨捐產生。

    2.氣動排泥閥密封性能好，采用襯膠閥板，閥座采用斜度開口不易沉積泥沙雜質。

    3.驅動介質壓力低，無需另高加壓壓泵或空壓機，采用手動換向閥或電磁四通換向閥集中控制，控制操作方便。

    4.經(jīng)久耐用，使用壽命長。

    排泥閥調試步驟：

    1.檢查氣動排泥閥控制管的安裝方式是否與說明書中的相同。 2.檢查電磁閥的技術參數(shù)是否符合要求，通電為打開，斷電為關閉。 3.檢查各螺栓、管件以有接頭是否堅固、可靠。

    2.給控制管路通介質。

    3.排泥主閥通水，保持控制管路介質，電磁閥通電主閥打開，電磁閥斷電主閥關閉。